ANDON

ANDON palabra que significa “señal” o “linterna”, descripción bastante ajustada la manera de funcionar de esta herramienta.

Es una ayuda visual que alerta y resalta dónde se requiere la acción. El Andon se activa generalmente mediante un botón, que detiene automáticamente el proceso cuando detecta un error, las luces de advertencia se incorporan en un letrero de fácil visibilidad.

   Tipos de Andon
En la actualidad, podemos encontrar distintos tipos de Andon. Todos ellos, no obstante, tienen usa serie de características en común.
La principal, y base de su importancia, es que permiten conocer de manera sencilla si las condiciones de funcionamiento de los equipos son las óptimas.
Otra característica común es que se trata de una señal destinada a provocar una reacción inmediata para corregir los errores.

• Andon básico: 2 o 3 luces y una alerta de sonido.
• Andon con tablero de control: Mismo sistema básico: alertar y solicitar ayuda. Sin embargo, se suman marcar el ritmo de producción o medir indicadores claves de producción.

 
   ¿Por qué es importante contar con un sistema ANDON?
La productividad de una operación depende en gran medida de la presencia y disponibilidad del operador, es por eso que debe dotarle de un sistema que le permita localizar de inmediato al staff sin abandonar su operación, permitiéndole:

• Reportar fallas de máquina
• Falta de materiales
• Defectos de calidad
• Falta de personal
• Acumulación de productos
• Desviaciones
• Incidentes

 
   Beneficios Principales del uso de Andones:

• Aumento en la transparencia del proceso, lo que conduce a un aumento en la eficiencia.
• Reducción de los defectos, menos tiempo de parada, lo que hace que se reduzcan tanto el desperdicio como el costo.
• Aumento en la calidad de los productos, lo que genera clientes más felices.
• Una fuerza de trabajo empoderada, satisfecha, y menos propensa a intercambios, lo que repercute en una mayor calidad de los productos y estabilidad del proceso.
• Aliento a las soluciones de problemas rápidas y creativas.
• Ayuda a orientar al equipo hacia la calidad, y promueve el hábito de poner la calidad por encima de todo lo demás.

 
   Lámparas de colores (torretas)
Las lámparas de colores, también conocidas como torretas, son instaladas en las líneas de producción, equipos o celdas de manufactura; con el propósito de comunicar el estado de los mismos. Usualmente se utilizan en líneas muy numerosas y eventualmente se reemplazan por banderas de colores. Cada color representa un estado, y la relación estado – colores varía de una empresa a otra, sin embargo, es común encontrar que:

• Blanco / Azul: Problemas relacionados con la materia prima (desabastecimiento).
• Verde: Equipo o celda operando con normalidad.
• Amarillo: Equipo o celda inactivo por alguna falla de mantenimiento. Si la luz es intermitente puede representar un cambio de referencia.
• Rojo: Equipo o celda con problemas de calidad, o en el cual ocurre un accidente.

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